Факторы, влияющие на прочность при изгибе смол, напечатанных методом 3D-печати: систематический обзор

Цель: На прочность смол, напечатанных методом 3D-печати, влияют различные факторы, однако обзоров, подробно рассматривающих эти факторы, мало. В настоящем обзоре перечислены факторы, влияющие на прочность таких смол, и возможные взаимосвязи между ними для ответа на вопрос: какие факторы влияют на прочность при изгибе смол, напечатанных методом 3D-печати?

Методы: Проведён поиск в базах данных PubMed, Google Scholar и Scopus с ограничением по публикациям на английском языке, вышедшим в период с 2010 года по 1 февраля 2022 года. Отбор исследований выполняли в соответствии с рекомендациями Preferred Reporting Items for Systematic Reviews and Meta-Analyses (PRISMA). Риск систематической ошибки в включённых исследованиях оценивали с помощью модифицированного контрольного списка Consolidated Standards of Reporting Trials (CONSORT). Из-за большого числа переменных в включённых исследованиях анализ данных носил описательный характер.

Результаты: Из 123 исследований 26 прошли полнотекстовый анализ, а 19 соответствовали критериям включения и были включены в систематический обзор. Включённые исследования распределили по исследуемому типу смол: в пяти изучали материалы для временных реставраций, в семи — смолы для базисов съёмных протезов, в двух — окклюзионные аппараты, в трёх — ортодонтические конструкции, в одном — искусственные зубы и ещё в одном — смолы для хирургических шаблонов. В этих исследованиях оценивали прочность при изгибе смол, напечатанных методом 3D-печати, с учётом различных факторов: армирования наполнителями или нанонаполнителями; ориентации, угла и направления печати; продолжительности и температуры постполимеризационной обработки; печати на стороннем оборудовании с заменой принтеров и материалов; толщины слоя при печати; времени промывки после печати. Большинство факторов значимо влияли на прочность смол при изгибе.

Выводы: Прочность смол, напечатанных методом 3D-печати, можно повысить за счёт одного или нескольких следующих факторов: добавления наполнителей или нанонаполнителей; выбора ориентации, угла и направления печати; изменения толщины слоя при печати; регулирования продолжительности и температуры постполимеризационной обработки. Однако необходимы дальнейшие исследования, в которых эти факторы будут изучаться в сочетании.